صني للزجاجيات هي شركة تصنيع متخصصة في تصميم وتصنيع وتصدير حامل شمعة زجاجي . يتراوح خط منتجاتنا من المصنوع يدويًا إلى المصنوع آليًا، وقد أنتج مجموعة كبيرة من المنتجات، مثل حامل شمعة زجاجي ، أكواب زجاجية، زجاج البورسليكات، أكواب صغيرة، مزهريات، أوعية زجاجية، حاملات شموع، أدوات ستيمواري، منافض السجائر، أدوات المائدة، أكواب الشرب، إلخ. هناك أكثر من 4000 نمط مختلف من الأواني الزجاجية لجميع الاستخدامات اليومية.

هناك العديد من التقنيات لصنع حامل شمعة زجاجي ، مثل الزجاج المنفوخ آليًا، والزجاج المنفوخ يدويًا، وما إلى ذلك. فلماذا يحدث ذلك حامل شمعة زجاجي هل تحتاج إلى التلدين بعد صنعها؟ اليوم، دعونا صني للزجاجيات الحديث عن أسباب وطرق التلدين.

ما هو التلدين حامل شمعة زجاجي ؟

بعد إنتاج أ حامل شمعة زجاجي اكتمال، هناك ضغوط مؤقتة ودائمة. وإذا كان إجهاداً مؤقتاً فإنه سيختفي مع تغير درجة الحرارة، أما الضغط الدائم فلن يتمكن من الصمود في وجه الانفجار عند تغير درجة الحرارة.

من أجل منع الانفجارات، مطلوب معالجة درجة حرارة عالية. بدون معالجة التلدين، من السهل أن تنفجر أثناء الاستخدام. ولذلك، من أجل القضاء على الإجهاد الدائم في الزجاج، سيكون استخدامه أكثر أمانًا بعد مرحلة المعالجة بدرجة الحرارة العالية.

​

درجة حرارة التلدين وطريقة

ومن أجل التخلص من الإجهاد الدائم، يجب تسخين الزجاج إلى درجة حرارة أقل من درجة حرارة التزجج، ثم إبقائه دافئًا ومتجانسًا. إنه للقضاء على التدرج في درجة الحرارة وتخفيف الضغط في أجزاء مختلفة من الزجاج. درجة حرارة التلدين لمعظم الأواني الزجاجية هي 55020 درجة مئوية. درجة حرارة التلدين للزجاجات والعلب هي 550-600 درجة مئوية. يمكن تقسيم عملية التلدين إلى أربع مراحل: 1. مرحلة التسخين، 2. مرحلة النقع، 3. مرحلة التبريد البطيء، 4. مرحلة التبريد السريع. ويسمى هذا المنحنى منحنى التلدين.

حامل شمعة زجاجي من براعة مختلفة سيكون لها عمليات الصلب المختلفة.

بعض حامل شمعة زجاجيس يتم وضعها مباشرة في فرن التلدين للتليين بعد تصنيعها، وهو ما يسمى التلدين لمرة واحدة. ومع ذلك، بعض حامل شمعة زجاجي تحتاج إلى التلدين بعد التبريد، وهو ما يسمى التلدين الثانوي. لذلك ليس كل شيء حامل شمعة زجاجي يجب أن يكون صلب مرتين.