Ein kanadischer Kunde hat innerhalb von vier Monaten Kerzengläser dreimal hintereinander bestellt

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Ein kanadischer Kunde hat innerhalb von vier Monaten Kerzengläser dreimal hintereinander bestellt

2025-09-02 15:07:17

Vor kurzem hat ein kanadischer Kunde seine dritte Bestellung mit einer Anzahlung von 30.000 US -Dollar abgeschlossen. In den vier Monaten seit der ersten Zusammenarbeit hat der Kunde dreimal in Folge Bestellungen erteilt. Das heißt, nachdem er die erste Charge von erhalten hat GlaskerzengläserSie haben zwei zusätzliche Bestellungen in kurzer Zeit aufteilt. Dieses kontinuierliche Vertrauen von Kunden ist wirklich erfreulich.

Der Kunde Joris hat sich zunächst über Instagram mit uns in Verbindung gesetzt. Er bemerkte, dass unter unseren Produkten ein Glaskerzenglas mit einem vergoldeten Ahornblattmuster gab, das seine Marktnachfrage genau erfüllte. In der anfänglichen Kommunikation drückte Joris ihr Bedürfnis nach einem benutzerdefinierten Ahornblattmuster und Vergoldungseffekt aus. Da er in der Vergangenheit möglicherweise schlechte Erfahrung mit dem Vergoldungsprozess gemacht hat, stellte er zu Beginn der Zusammenarbeit vorsichtig Fragen zu möglichen Qualitätsproblemen und ihrer Lösungen. Sunny Glaswaren sind seit über zwei Jahrzehnten tief in der Branche tätig und besitzt ein erfahrenes Qualitätskontrollteam. Es kann verschiedene komplexe Probleme bei der Verarbeitung von Glaskerzengläser behandeln und sicherstellen, dass alle defekten Produkte vor der Lieferung effektiv identifiziert und gelöst werden.

I. Analyse der gängigen Probleme mit heißer Stempelqualität und deren Ursachen

1. Das heiße Stempeln haftet nicht fest und ist anfällig für Kratzer

Analyse verursachen

(1) Unzureichende Temperatur: Da Glas ein schlechter Wärmeleiter ist, erwärmt es relativ langsam. Angenommen, die Temperatur des heißen Stempelkopfs oder die Heizzeit ist nicht ausreichend; In diesem Fall kann die Klebstoffschicht der heißen Stempelfolie nicht vollständig aktiviert und effektiv mit der Glasoberfläche kombiniert werden.

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(3) Sauberkeit der Glasoberfläche: Das Vorhandensein von Verunreinigungen wie Fett, Staub oder Feuchtigkeit auf der Oberfläche bildet eine Isolationsschicht, die die Adhäsion erheblich beeinflusst.

(4) Unsachgemäße Auswahl der heißen Stempelfolie: Es wurde nicht für Glas- oder nicht-absorbierende Materialien verwendet, die speziell für Glas- oder nicht absorbierende Materialien ausgelegt sind. Der Klebstoff für gewöhnliche heiße Stempelfolie ist für die Papierfaserstruktur geeignet und kann die Anforderungen der Glasoberfläche nicht erfüllen.

2. Unvollständige oder fleckige Muster (unvollständige Übertragung)

Analyse verursachen

. Wenn das Feststoffdesign unangemessen ist, führt dies in einigen Bereichen zu einer ungleichmäßigen Druckverteilung und einer ineffektiven Übertragung.

(2) Schlechter Auspuff: Wenn Luft während des heißen Stempelvorgangs nicht reibungslos abgelassen werden kann, können sich Blasen bilden, was zu fehlenden Mustern führt.

(3) Altern oder unangemessene Härte des heißen Stempelkopfes: Wenn der heiße Stempelkopf zu hart ist, kann er nicht auf die gekrümmte Oberfläche passen; Wenn es zu weich oder gealtert ist, kann das Muster verformen und die Kanten verschwimmen.

3. Schlechter Glanz und ein nebliges weißes Aussehen

Analyse verursachen

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4. Unzureichende Wetterresistenz und Haltbarkeit

Analyse verursachen

(1) Schlechter Verschleißfestigkeit: Auch wenn der anfängliche Effekt des heißen Stempels gut ist, ist es aufgrund der Haftung, die sich hauptsächlich auf die physikalische Bindung anstelle der chemischen Kombination stützt, anfällig für den täglichen Gebrauch, die Reinigung (insbesondere die Reinigung des Geschirrspülers) oder die Reibung neigt.

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Ii. Lösung

Um die oben genannten Probleme effektiv anzugehen, sollte in drei Schlüsselbereichen strenge Kontrolle ausgeübt werden: Materialien, Geräte und Prozesse.

1. Wählen Sie Special Hot Stamping Foil (Schlüsselschritt):

Wärmeübertragungsfolien, die speziell für nicht absorbierende Oberflächen wie Glas, Keramik oder Metalle entwickelt wurden, sollten eingesetzt werden. Ihre Klebstoffschichten wurden für glatte Oberflächen optimiert und bieten eine stärkere Haftung.

2. Oberflächenvorbehandlung:

(1) Gründliche Reinigung: Reinigen Sie die Glasoberfläche vor dem heißen Stempeln mit Alkohol oder einem Rückstand, um sicherzustellen, dass sie trocken, frei von Fett und Verunreinigungen ist.

(2) Vorheizungsbehandlung: In einigen Prozessen kann das Glas bei niedriger Temperatur vorgewärmt werden, um die Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen und den heißen Stempeleffekt zu verbessern.-

3. Genauige Kontrolle der Prozessparameter (mehrere Tests erforderlich):

(1) Temperaturregelung: Im Allgemeinen muss sie höher als die Temperatur für die heiße Stempelung des Papiers (ungefähr 150 ° C bis 200 ° C abhängig vom Folienmodell) sein, und die optimale Temperatur sollte durch Experimente bestimmt werden.

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(3) Zeitkontrolle: Aufgrund der langsamen Wärmeleitung von Glas sollte die heiße Stempelzeit angemessen verlängert werden, um sicherzustellen, dass die Wärme vollständig übertragen wird.

4. Verwenden Sie professionelle gekrümmte Oberflächen -Stempelgeräte

Für Becherprodukte wird empfohlen, eine dedizierte Cup -Körpergilding -Maschine zu verwenden. Diese Ausrüstung ist mit einem heißen Stempelkopf und einer Basis ausgestattet, die dem Bogen des Becherkörpers entspricht, um eine gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten, die den manuellen oder flachen Heißstempelgeräten erheblich überlegen ist.

5. nachfolgende Schutzbehandlung (Schlüsselschritte):

Nach Abschluss der Heißstempel kann eine transparente Schutzschicht (z. B. UV-Lack oder PU-Schutzfarbe) auf die Oberfläche des Musters besprüht werden, um seine Anti-Friktion und die anti-chemische Leistung zu verbessern und die Lebensdauer des Musters zu erweitern. Dieser Prozess wird bei der Oberflächenbehandlung von High-End-Geschenkbechern weit verbreitet.

Fakten haben gezeigt, dass der Kunde nach Erhalt der ersten Charge von Glaskerzengläser eine hohe Befriedigung mit der Qualität und dem Aussehen der Produkte zum Ausdruck brachte und seine Zweifel an der Handwerkskunst und der Qualität vollständig beseitigt. In weniger als einer Woche sandte der Kunde eine Wiederholungsbestellung. Joris erklärte, dass derzeit die Außendekoration seiner duftenden Kerzeninhaber hauptsächlich Vergoldungstechnologie übernimmt. Diese Zusammenarbeit mit Sunny Glaswaren haben es mit Zuversicht gefüllt, andere Dekorationstechniken (wie Abziehbilder, Elektroplatten, Seidenbildschirmdruck usw.) auszuprobieren. Es wird personalisiertere Auswahlmöglichkeiten für verschiedene Verbraucher bieten.