最近、カナダの顧客は30,000米ドルの頭金で3番目の注文を完了しました。最初の協力から4か月で、顧客は注文を3回連続して配置しました。つまり、最初のバッチを受け取った後です ガラスキャンドルジャー、彼らは短期間で2つの追加注文を出しました。顧客からのこの継続的な信頼は本当に満足しています。

顧客のジョリスは当初、Instagramを介して私たちと連絡を取りました。彼は、私たちの製品の中に、金色のメープルリーフパターンを備えたガラスのろうそくの瓶があり、それが彼の市場需要を正確に満たしていることに気付きました。最初のコミュニケーションで、ジョリスはカスタムメープルリーフパターンと金メッキ効果の必要性を表明しました。彼は過去に金メッキのプロセスで悪い経験をしていたかもしれないので、彼は協力の初めに可能な品質の問題と彼らの解決策について慎重に疑問を提起しました。 Sunny Glasswareは20年以上にわたって業界に深く関与しており、経験豊富な品質管理チームを持っています。ガラスろうそくの瓶の処理においてさまざまな複雑な問題を処理でき、すべての欠陥製品が配信前に効果的に特定され解決されるようにすることができます。

I.一般的なホットスタンピング品質の問題とその原因の分析

1.ホットスタンピングはしっかりと固定されておらず、引っ掻く傾向があります

原因分析

（1）温度が不十分である：ガラスは熱の導体が悪いため、比較的ゆっくりと熱くなります。ホットスタンピングヘッドの温度または暖房時間が不十分であると仮定します。その場合、ホットスタンピングフォイルの接着層を完全に活性化することはできず、ガラス表面と効果的に組み合わせることはできません。

（2）圧力が不十分：圧力が不十分な場合、ホットスタンピング箔とガラス表面との間に不十分な接触が発生し、接着効果に影響します。

（3）ガラス表面の清潔さ：表面上のグリース、ほこり、水分などの不純物の存在は、隔離層を形成し、接着に大きく影響します。

（4）ホットスタンピングフォイルの不適切な選択：ガラスまたは非吸収材料用に特別に設計されたホットスタンピングフォイルは使用されませんでした。通常のホットスタンピングフォイルの接着剤は、紙繊維構造に適しており、ガラス表面の要件を満たすことができません。

2。不完全または斑点のあるパターン（不完全な転送）

原因分析

（1）湾曲した表面への不均一な圧力：ガラスカップには弧型の湾曲した表面がありますが、熱いスタンピングヘッドは通常平らに設計されています。フィクスチャの設計が不合理である場合、一部の領域では不均一な圧力分布と効果のない転送につながります。

（2）排気が悪い：ホットスタンピングプロセス中に空気をスムーズに放出できない場合、泡が形成される可能性があり、パターンが欠落します。

（3）熱いスタンピングヘッドの老化または不適切な硬度：熱いスタンピングヘッドが硬すぎる場合、湾曲した表面に合うことができません。柔らかすぎる場合や老化している場合、パターンが変形し、エッジがぼやける可能性があります。

3。貧弱な光沢と霧の白い外観

原因分析

（1）過度の温度または長時間の時間：過度に加熱すると、熱いスタンピングホイルの金属層または接着層に損傷を与える可能性があり、光沢が失われ、霧や鈍い外観が生じる可能性があります。

（2）ホットスタンピングヘッドの品質問題：ホットスタンピングヘッドの表面が不均一であるか、不純物が含まれている場合、パターンの光沢に影響します。

4.天候の抵抗と耐久性が不十分です

原因分析

（1）耐摩耗性が低い：ホットスタンピングの初期効果が良好であっても、主に化学的結合ではなく物理的な結合に依存しているため、毎日の使用、クリーニング（特に食器洗い機の洗浄）、または摩擦中に落ちる傾向があります。

（2）耐薬品性不良：洗剤やアルコールなどの化学物質との接触は、金メッキ層の剥離を加速します。

ii。解決

前述の問題に効果的に対処するには、材料、機器、プロセスの3つの重要な領域で厳格な制御を行使する必要があります。

1.特別なホットスタンピングフォイルを選択します（キーステップ）：

ガラス、セラミック、金属などの非吸収性表面向けに特別に設計された熱伝達箔を採用する必要があります。それらの接着層は、滑らかな表面用に最適化されており、より強い接着を提供します。

2。表面前処理：

（1）徹底的な洗浄：ホットスタンピングの前に、ガラスの表面をアルコールまたは残留物を含まないクリーナーで掃除して、乾燥していることを確認し、グリースや不純物を保証します。

（2）予熱治療：一部のプロセスでは、ガラスを低温で予熱して表面の水分を除去し、熱いスタンピング効果を高めることができます。

3.プロセスパラメーターの正確な制御（複数のテストが必要）：

（1）温度制御：一般的に、紙のホットスタンピング（ホイルモデルに応じて約150°Cから200°C）の温度よりも高くする必要があり、最適な温度は実験を通じて決定する必要があります。

（2）圧力制御：湾曲した表面ホットスタンピングには、完全な接触を確保するために、より大きな圧力をかける必要があります。

（3）時間制御：ガラスの熱伝導が遅いため、熱が完全に伝達されるように、熱いスタンピング時間を適切に拡張する必要があります。

4.プロフェッショナルカーブ表面ホットスタンピング装置を使用します

カップ製品の場合、専用のカップボディメイニングマシンを使用することをお勧めします。この機器には、カップボディのアークに合ったホットスタンピングヘッドとベースが装備されており、手動またはフラットなホットスタンピング装置よりも著しく優れている均一な圧力分布を確保しています。

5。その後の保護治療（重要な手順）：

ホットスタンピングが完了した後、パターンの表面に透明な保護層（UVワニスやPUの保護塗料など）をパターンの表面にスプレーでき、その防止性化学性能を高め、パターンのサービス寿命を延ばすことができます。このプロセスは、ハイエンドギフトカップの表面処理に広く適用されています。

事実は、ガラスのろうそくの瓶の最初のバッチを受け取った後、顧客が製品の品質と外観に高い満足を表明し、職人技と品質に関する疑問を完全に排除することを証明しています。 1週間も経たないうちに、顧客は繰り返し発注しました。ジョリスは、現在、その香りのあるキャンドルホルダーの外部装飾は主に金メッジテクノロジーを採用していると述べました。とのこのコラボレーション Sunny Glasswareは、将来、他の装飾技術（デカール、電気めっき、シルクスクリーン印刷など）を試す自信を持って満たしています。さまざまな消費者にもっとパーソナライズされた選択肢を提供します。