Som man siger, find den rigtige person og gør det rigtige, og du vil få det dobbelte af resultatet med den halve indsats.
Den amerikanske kunde Amy skal købe 80.000 lyskar af almindeligt glas. Jeg ved ikke, hvorfor hun vil bruge presseprocessen til at lave dem. Jeg kiggede på hendes prøvetegninger. Formen på denne glaslyskar er, at mund- og bundstørrelsen er mindre end kopkroppen, og der er intet mønster Hvis denne stearinlysbeholder er fremstillet ved hjælp af presseteknologi, kan du overveje at bruge formdannelse, men formdannelsesprocessen har to åbenlyse ulemper: kopvæggen er tyk, produktvægten stiger, der vil være sømme på kopkroppen. vil øge transportomkostningerne, og den ydre væg af koppen vil føles og se dårligt ud. Baseret på udseendet og købsvolumen af denne glasbeholder anbefaler jeg, at kunder bruger maskinblæseteknologi, som ikke kun sparer transportomkostninger, men også. behøver ikke at øge poleringsprocessen Det vigtigste er, at det opnår den højeste omkostningseffektivitet med hensyn til omkostningskontrol og skønhed har deres egen ekspertise, og det er omkostningseffektivt og betryggende at give ordren til Sunny Glassware.
Jeg modtager dagligt mange henvendelser fra lande rundt om i verden. Kunder spørger ofte, hvorfor accepterer vi ikke ordrer for lyskar af glas i snesevis eller hundredvis af køb? Hvorfor er der flere tilbudsplaner for det samme produkt og det samme antal produkter? Hovedårsagen er relateret til produktprocessen. Formen, den indre struktur, tykkelsen osv. af glaslysekarret påvirker alle valget af den passende produktionsproces. Der er tre almindelige støbeprocesteknologier.
1. Håndblæst støbning
Håndblæst er en af de traditionelle glasfremstillingsmetoder og den mest primitive produktionsmetode. Processen er forholdsvis enkel. Det kræver kun at blæse det smeltede glas ind i formen, og derefter manuelt bearbejde og gøre det til et stearinlyskar af glas. Den håndblæste lyskar af glas fokuserer på den håndlavede kunststil, og personaliseringen af form og materiale er meget tydelig. Produktionseffektiviteten er dog meget lav, og den er velegnet til små batchordrer.
2. Maskinkomprimeret støbning
Maskinkompressionsstøbning er en produktionsmetode, der almindeligvis anvendes af moderne industri til fremstilling af lyskar af glas. Den bruger flertrinsforme til at presse det smeltede glas til den ønskede form på formen. Kopformen af denne metode er meget nøjagtig og ensartet i farven. Fordelene ved kompressionsstøbning er høj produktionseffektivitet, lavere omkostninger end manuel produktion og god konsistens af koppen. Det er næsten standard i dag med en bred vifte af glaskopper. Imidlertid er produktionsomkostningerne høje, og det er ikke let at udskifte i partier. Hvis produktionsmængden er lille, vil enhedsomkostningerne være relativt høje.
3. Maskinblæsestøbning
Maskinblæsestøbning er en nyligt vedtaget metode til fremstilling lyskar af glas. Dens princip er at opvarme glaspartiklerne til en smeltet tilstand, derefter sprøjte dem ind i formen og blæse luft gennem maskinen for at få glasset til at fylde formens overflade og få den ønskede form. Maskinblæsestøbning kan realisere automatiseret produktion, og dens produktionseffektivitet og produktionsnøjagtighed er bedre end manuel produktion. Imidlertid er produktionsvanskeligheden ved maskinblæsestøbning højere end ved maskinstøbning. Driften af produktionslinjen kræver streng kontrol af lufttryk, temperatur og proces og kræver en vis mængde kapitalinvestering. Sammenlignet med manuel produktion og maskinstøbning er omkostningerne ved maskinblæsning imidlertid relativt lave, og det har gode muligheder for anvendelse til store produktionsbehov.
Hvis kvaliteten af lyskar af glas er god, vil der altid ikke mangle ordrer. Med udgangspunkt i at sikre kvalitet bruger vi et professionelt perspektiv til at hjælpe kunderne med at vælge den rigtige produktionsproces for at undgå unødvendige omkostninger, og 90 % af kunderne vil genkøbe. Med den stærke støtte fra Sunny Glassware har alle kunder en god fortjeneste og får 30% salgsstigning hvert år.
