Quando una bottiglia di profumo in rilievo dal design squisito si trovò ad affrontare la disperata situazione di essere "impossibile da produrre in serie", come è possibile che Soleggiato Vetreria sfruttare la sua profonda competenza tecnica e la catena di fornitura flessibile per risolvere la situazione entro 45 giorni, assicurando infine un accordo di cooperazione esclusiva a lungo termine con il cliente?
All'inizio del 2023, Vetreria Sunny ha ricevuto una richiesta dettagliata da un marchio europeo emergente di fragranze di fascia alta. Il suo direttore creativo ha allegato un design 3D altamente artistico: la bottiglia doveva presentare complessi motivi floreali in rilievo multistrato e la struttura interna doveva essere compatibile con l'esclusiva formula di olio essenziale bifasico del marchio.
I requisiti erano stringenti:
- Replicare perfettamente il disegno: le texture in rilievo devono essere chiare, tridimensionali e finemente tattili.
- Stabilità chimica: il materiale di vetro deve resistere agli oli essenziali ad alta concentrazione senza degradarsi durante la conservazione a lungo termine.
- Fattibilità della produzione in serie: un ordine iniziale di 50.000 pezzi, con successivamente una fornitura mensile stabile di 20.000 pezzi.
- Termine stretto: conferma dei campioni e produzione in serie entro 90 giorni.
Questo non era solo un ordine ma un test rigoroso Sunny Glassware capacità ingegneristiche estreme e forza completa della catena di fornitura.
Dopo l’entusiasmo iniziale, il progetto è entrato rapidamente in acque profonde. Durante la fase di produzione di prova, il team di ingegneri di Sunny Glassware ha identificato due colli di bottiglia critici:
1. La sfida della sformatura in rilievo: gli intricati motivi concavi in rilievo si inceppano facilmente negli stampi tradizionali, determinando un tasso di sformatura pari solo al 30% e un tasso di difetti estremamente elevato nei corpi delle bottiglie.
2. Crisi di compatibilità dello smalto: il lussuoso smalto dorato specificato dal cliente, se combinato con lo speciale vetro sodo-calcico selezionato per garantire stabilità chimica, ha sviluppato macchie di ossidazione localizzata e colorazione irregolare dopo la cottura ad alta temperatura.
La tempistica del progetto era a rischio. Le soluzioni convenzionali significavano scendere a compromessi sul design o cambiare il materiale di base, entrambi i quali avrebbero potuto minare il valore fondamentale del prodotto e mettere a repentaglio la collaborazione.
Di fronte alla situazione di stallo, Sunny Glassware ha rifiutato di proporre compromessi e ha invece formato una "task force speciale" comprendente ricerca e sviluppo, ingegneria, produzione e controllo qualità.
- Il team ha abbandonato la tradizionale soluzione di stampo monopezzo e ha adottato in modo innovativo uno "stampo di precisione in acciaio multi-segmento". Dividendo le aree in rilievo della bottiglia in più moduli separabili con precisione, hanno ottenuto una sformatura senza danni, aumentando la velocità di sformatura fino a oltre il 98%.
- Per risolvere il problema dello smalto, il team di ricerca e sviluppo ha condotto 217 prove di cottura in 15 giorni. Alla fine, attraverso un originale "processo di sinterizzazione a gradiente a bassa temperatura" e l'aggiunta di uno speciale strato intermedio al substrato di vetro, hanno risolto perfettamente i problemi di adesione dello smalto e di resa del colore, ottenendo la texture "oro caldo e fluido" richiesta nel design.
Durante tutto il processo, Sunny Glassware ha mantenuto una comunicazione settimanale con il cliente via e-mail, condividendo immagini, video e report ad alta definizione per mostrare in modo trasparente problemi, dati di test e progressi. Questo approccio di collaborazione "senza scatola nera" ha notevolmente migliorato la fiducia e la pazienza del cliente.
Dopo 45 giorni, quando tre lotti di campioni quasi perfetti, insieme a rapporti di test dettagliati (inclusi test di compatibilità, test di caduta e rapporti di simulazione di conservazione a lungo termine), sono stati presentati al cliente, il loro feedback è stato inequivocabile: "Non solo hai realizzato il progetto, ma lo hai migliorato".
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Risultati:
- L'ordine iniziale è stato portato da 50.000 a 150.000 pezzi, accompagnato da un accordo di fornitura esclusiva di tre anni.
- Il cliente ha integrato Sunny Glassware nel proprio sistema ERP, consentendo la sincronizzazione in tempo reale dei dati sullo stato dell'ordine e della produzione.
- All'evento di lancio del nuovo prodotto, Sunny Glassware è stata indicata come "partner di co-creazione artistica", generando una significativa visibilità del marchio del settore.
Un messaggio da Sunny Glassware ai marchi globali di fragranze e ai leader degli approvvigionamenti:
In un mercato fortemente competitivo, un prodotto unico bottiglia di profumo è l'ambasciatore silenzioso del tuo marchio. E un partner che comprende la tua visione e trasforma progetti complessi in realtà affidabili è il pilastro più forte della tua catena di fornitura.